Ressources
- Taiichi Ohno, Toyota Production System: Beyond Large-Scale Production (1978)
- James Womack, Daniel Jones, Daniel Roos, The Machine That Changed the World (1990)
- Jeffrey Liker, The Toyota Way (2004)
- Mary et Tom Poppendieck, Lean Software Development: An Agile Toolkit (2003)
- Institut Lean France
L’agilité doit au Lean une grande partie de son vocabulaire : flux, gaspillage, valeur, amélioration continue, limitation du travail en cours. Ces mots ne viennent pas du logiciel — ils viennent d’un atelier automobile japonais de l’après-guerre.
Comprendre d’où ils sortent évite deux erreurs symétriques : croire que le Lean n’est qu’une méthode industrielle sans rapport avec le logiciel, ou l’inverse, l’invoquer sans savoir ce qu’il dit réellement.
Une précision de vocabulaire
TPS et Lean ne sont pas synonymes. Le Toyota Production System est le système réel construit chez Toyota à partir des années 1950 ; « Lean » est le nom donné de l’extérieur à ce que des chercheurs occidentaux en ont retenu. Voir Naissance du Lean.
Le plan du chapitre
- Naissance du Lean — du métier à tisser de 1924 au logiciel : comment le système s’est construit, et qui l’a baptisé.
- Définition — ce qu’est le Lean, et ce qu’est une perte.
- Toyota Production System — les deux piliers (Jidoka et juste-à-temps), leurs fondations, et le vocabulaire qu’on retrouve partout ensuite.
- Pourquoi le Lean ? — réduire le gaspillage, responsabiliser à la résolution de problème.
- Lean Software Development — la transposition au logiciel par les Poppendieck, et ses sept principes.
- Value Stream Map — l’outil qui rend visibles les délais cachés.
- Lean VS Agile — deux variantes d’un même mouvement, et ce qui les sépare vraiment.
Affirmation
Le Lean n’est pas une boîte à outils. C’est un système de résolution de problèmes qui suppose des gens formés à les résoudre — d’où l’aphorisme de Toyota : « développer les gens avant de produire des pièces ».
